6, 유지 보수, 콘크리트 믹서 12 정사각형, 14 측면 등을 구별하는 방법과 초보자는 무엇을 주의해야 합니까? 주요 세부 사항은 무엇입니까?
6.1 일반적으로 12제곱미터 이하의 크기는 6*4 모델 또는 6*4 가장 긴 축거 14제곱 및 8X4 또는 8*4 섀시 금액 이상으로 사용됩니다.
6.2 믹서에는 하이 기어와 로우 기어가 있으므로 초보자는 기어에 주의해야 합니다.
6.3 차량의 경우 30야드 이상 회전하지 마십시오. 마스터할 빈 차.
6.7.1 충전하는 동안 공급 포트를 촉촉하게 유지하기 위해 매 충전 전에 공급 포트를 물로 헹구십시오.
6.7.2 적재와 동시에 차량에 포함된 세척수 탱크에 물을 채우십시오.
6.7.3 충전 후 공급 입구를 헹구고 공급 입구 근처의 잔여 콘크리트를 세척하십시오.
6.7.5 다음 적재 전에 콘크리트 저장 탱크의 하수를 배출하는 것을 잊지 마십시오.
6.7.6 콘크리트 저장탱크와 작업장 주변의 흡입구 및 배출구를 매일 철저하게 청소하여 시멘트나 콘크리트 뭉침이 생기지 않도록 한다.
이 일을 진지하게 하지 않으면 앞으로의 일에 많은 어려움을 가져올 것이라는 친절한 알림
7.1 믹싱드럼의 회전방향을 조절하여 투입 및 운반시에는 정방향으로 회전하고, 배출시에는 역방향으로 회전하도록 한다.
7.2 믹싱 드럼의 속도를 조절합니다.
7.3 교반장치는 주로 혼합드럼과 보조지지부재로 구성된다. 믹싱드럼은 콘크리트를 적재하는 컨테이너입니다. 회전시 콘크리트는 블레이드의 나선형 방향으로 이동하며 연속적인 들어올림과 회전을 통해 혼합, 교반됩니다. 공급 및 운송 과정에서 혼합 드럼이 앞으로 회전하고 콘크리트가 블레이드를 따라 안쪽으로 이동합니다. 배출시 믹싱드럼은 역전되어 콘크리트가 블레이드를 따라 바깥쪽으로 배출됩니다. 블레이드는 교반기의 주요 구성품으로, 손상이나 심한 마모로 인해 콘크리트가 고르지 않게 혼합될 수 있습니다. 또한 블레이드의 각도가 적당하지 않으면 콘크리트가 분리되는 원인이 됩니다.
7.4 세척 시스템의 주요 기능은 혼합 드럼을 청소하는 것이며 때로는 운송 도중 건식 혼합에도 사용됩니다. 청소 시스템은 또한 유압 시스템을 냉각시킵니다.
7.5 완전 밀폐형 장치는 회전식 밀봉 기술을 채택하여 교반된 완전 밀폐형 차량의 입구와 출구를 밀봉하고 기존 믹서 트럭의 수분 증발, 모르타르 박리, 재료 유출 및 운전 안전과 같은 일련의 문제를 해결합니다. 구동 장치는 콘크리트 저장 탱크의 회전을 구동하는 데 사용됩니다. 이는 동력인출장치, 유니버셜 조인트 샤프트, 유압 펌프, 유압 모터, 제어 밸브, 유압 오일 탱크 및 냉각 장치로 구성됩니다. 이 부분이 고장으로 작동을 멈추게 되면 콘크리트 저장탱크가 회전하지 못하게 되어 차량 내부의 콘크리트가 파쇄되는 원인이 되고 심지어 탱크 콘크리트 전체가 탱크 내에서 응결되어 콘크리트 믹서트럭의 고장이 발생하게 됩니다. 폐기됩니다. 따라서 구동 장치의 신뢰성 여부는 사용 시 매우 중요하게 여겨야 할 문제입니다. 드라이브의 상태를 양호하게 유지하려면 다음 유지 관리 작업을 수행해야 합니다.
760만개의 회전부품이 불량부품입니다. 그리스는 제때에 채워야 하며 마모 상태를 자주 점검하여 적시에 수리 및 교체해야 합니다. 결함이 발생한 경우 몇 분 안에 복구할 수 있도록 함대에는 대체 카르단 샤프트 어셈블리가 있어야 합니다.
7.7 유압 오일이 깨끗한지 확인하십시오. 콘크리트 믹서 트럭의 작업 환경이 나쁘기 때문에 더러운 시멘트 모래가 유압 시스템에 들어가는 것을 방지해야 합니다. 설명서에 명시된 대로 유압 오일을 정기적으로 교체해야 합니다. 검사 결과 작동유에 물이나 모래가 섞여 있는 것으로 확인되면 즉시 유압 시스템을 정지하고 작동유를 교체해야 합니다.
7.8 유압 오일 냉각 장치가 효과적인지 확인하십시오. 라디에이터가 시멘트에 의해 막히지 않도록 유압 오일 라디에이터를 정기적으로 청소하고, 라디에이터 전동 팬이 정상적으로 작동하는지 확인하고, 유압 오일 온도가 표준을 초과하지 않도록 해야 합니다. 유압 부품이 유압 오일의 청결을 보장하는 한 일반적으로 결함이 거의 없습니다. 그러나 제조업체의 서비스 수명은 다릅니다.
